Revestimentos espessos

Projecção Térmica

Processo que assenta na combustão contínua de oxigénio com um combustível. Os gases entram em combustão numa câmara, sendo a matéria-prima, em forma de pó, injectada axialmente no fluxo através de um gás inerte, geralmente azoto.
As pressões elevadas dos gases associadas a geometrias especialmente desenvolvidas para promover aceleração dos mesmos, permitem que o material de revestimento atinja velocidades na ordem dos 300m/s com uma velocidade dos gases de 2140m/s.
Este processo destina-se especialmente à execução de revestimentos antidesgaste de elevada qualidade, caracterizados por alta dureza (na ordem dos 1.200HV), baixa porosidade (0,5-1%) e alto índice de adesão ao substrato (>80MPa). As espessuras típicas destas aplicações variam entre 50 e 400μm.

Cermetos:

• Forma da matéria prima: pó. 
• Caudal típico da matéria prima: 2,5 a 3,0 Kg/h. 
• Velocidade típica dos gases: 2000 m/s. 
• Velocidade Típica das partículas: 300 m/s. 
• Fonte de energia: combustão de oxigénio com propano ou com hidrogénio.
• Temperatura da fonte de energia: 3000 ºC. 
• Tensões de adesão típicas: >80 MPa. 
• Porosidade típica: 0,5 a 1 %. 
• Espessura típica dos revestimentos: 100 a 500 µm.

Objectivos

Adaptar e melhorar as superfícies para as solicitações a que vão estar submetidas, proporcionando-lhes características de:

• Resistência ao desgaste (por abrasão, erosão e atrito);
• Resistência à corrosão e à oxidação;
• Condutibilidade ou isolamento eléctrico, térmico ou magnético;
• Ópticas;
• Biocompatibilidade.

Benefícios para o Cliente

• Maior longevidade dos componentes;
• Redução de custos;
• Redução de tempos de paragem/manutenção;
• Aumento da produtividade global;
• Melhor qualidade do produto final.