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Couches minces

PVD - Physical Vapour Deposition – Dépôt Physique en Phase Vapeur

Procédé de revêtement mince (2-5 µm d'épaisseur) par dépôt sous vide d'un matériau qui se transforme en vapeur, transporté et finalement déposé sur la surface d'un substrat.

AVANTAGES
  • Augmentation de la durée de vie des pièces (outils de coupe, moules, matrices et poinçons, etc.)
  • Diminution des arrêts machine
  • Diminution des coûts de maintenance
  • Gains de productivité
  • Meilleure finition des produits
  • Réduction/élimination de la lubrification

 

TiAlN

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES:
  • Revêtement haute performance
  • Haute résistance à l'usure
  • Dureté élevée
  • Résistance élevée à l'oxydation à haute température
  • Coefficient de dilatation élevé
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Bonne ténacité
APPLICATIONS TYPIQUES:
  • Outils de coupe pour l'usinage à grande vitesse ( HSM " High Speed Machining »)
  • Outils de coupe pour l'usinage de haute performance ( HPM- "High Performance Machining »)
  • Outils de coupe pour l'usinage d'alliages d'aluminium
  • Matrices et poinçons de découpe pour le formage/découpe d´acier inoxydable
  • Moules d'injection pour alliages d'aluminium Moules d'injection plastique

 

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