Couches minces

PVD - Physical Vapour Deposition – Dépôt Physique en Phase Vapeur

Procédé de revêtement mince (2-5 µm d'épaisseur) par dépôt sous vide d'un matériau qui se transforme en vapeur, transporté et finalement déposé sur la surface d'un substrat.

AVANTAGES

• Augmentation de la durée de vie des pièces (outils de coupe, moules, matrices et poinçons, etc.)
• Diminution des arrêts machine
• Diminution des coûts de maintenance
• Gains de productivité
• Meilleure finition des produits
• Réduction/élimination de la lubrification

TiAlN

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES:

• Revêtement haute performance
• Haute résistance à l'usure
• Dureté élevée
• Résistance élevée à l'oxydation à haute température
• Coefficient de dilatation élevé
• Bonne résistance à la corrosion
• Bonne ténacité

APPLICATIONS TYPIQUES:

• Outils de coupe pour l'usinage à grande vitesse ( HSM " High Speed Machining »)
• Outils de coupe pour l'usinage de haute performance ( HPM- "High Performance Machining »)
• Outils de coupe pour l'usinage d'alliages d'aluminium
• Matrices et poinçons de découpe pour le formage/découpe d´acier inoxydable
• Moules d'injection pour alliages d'aluminium Moules d'injection plastique