Revestimentos espessos
Projecção Térmica
Neste processo é estabelecido um arco eléctrico que provoca a fusão de dois arames alimentados continuamente. Por meio de um jacto de ar de alta pressão o metal fundido é projectado contra o substrato.
Com este processo, tipicamente obtém-se revestimentos com porosidade intrínseca na ordem dos 3% e níveis de adesão de 40MPa. A espessura típica dos revestimentos produzidos com esta tecnologia varia entre 300 e 2.000μm.
Materiais Metálicos e Ligas:
Mo99.9+, Cu5Al, Ni20Cr, AISI420, AISI316, Liga C-276, etc…
- Forma da matéria prima: arame.
- Caudal típico da matéria prima: 10 a 20 Kg/h.
- Velocidade Típica das partículas: 100 m/s.
- Fonte de energia: arco eléctrico .
- Temperatura da fonte de energia: 5500 ºC.
- Tensões de adesão típicas: 15 a 40 MPa.
- Porosidade típica: 3 %.
- Espessura típica dos revestimentos: 200 a 5000 µm.
Objectivos
Adaptar e melhorar as superfícies para as solicitações a que vão estar submetidas, proporcionando-lhes características de:
- Resistência ao desgaste (por abrasão, erosão e atrito);
- Resistência à corrosão e à oxidação;
- Condutibilidade ou isolamento eléctrico, térmico ou magnético;
- Ópticas;
- Biocompatibilidade.
Benefícios para o Cliente
- Maior longevidade dos componentes;
- Redução de custos;
- Redução de tempos de paragem/manutenção;
- Aumento da produtividade global;
- Melhor qualidade do produto final.