Revestimentos finos

PVD – Physical Vapour Deposition

Processo de revestimento fino (espessura de 2-5µm) de deposição em vácuo onde um material é, transformado em vapor, transportado e por fim depositado na superfície de um substrato.

Vantagens

• Aumento de vida útil das peças 
  (ferramentas de corte, moldes, cunhos e cortantes, etc.)
• Diminuição de paragens de máquinas
• Diminuição de custos de manutenção
• Ganhos de produtividade
• Melhor acabamento do produto
• Diminuição/eliminação de lubrificação

DLC

Características Gerais:

• Muito elevada resistência ao desgaste e baixo coeficiente de
    atrito.
• Elevadas dureza e resistência à oxidação a alta temperatura.
• Elevado coeficiente de dilatação térmico.
• Boa Tenacidade.
• Boa resistência à corrosão. 
• Revestimento da família dos “DLC - Diamond Like Carbon”.

Aplicações típicas:

Moldes de Injecção: componentes de moldes sujeitos a altas temperaturas como a na injecção de ligas de Alumínio e outras ligas leves.
Componentes de moldes de injecção de plásticos submetidos a forte desgaste, corrosão e fenómenos de gripagem.
A melhor solução para revestimento de elementos móveis sujeitos à fricção metal-metal com possibilidade de gripagem.

Ferramentas de Conformação: revestimento de ferramentas de corte, estampagem e conformação plástica de aços, ligas de Alumínio, de
Cobre e latões. Moldes para prensagem de pós.

Aplicações de desgaste em geral.

DIAPLUS