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APS – Atmospheric Plasma Spraying - Projection Plasma Atmosphérique

Couches épaisses

Projection Thermique

Le procédé repose essentiellement sur l’introduction de la matière première sous forme de particules dans un jet de plasma de façon à les accélérer et de les faire fondre.

Le procédé est basé sur la formation d'un environnement plasmagène à partir de la dissociation et de l’ionisation des gaz au moyen d’un arc électrique de puissance élevée (de l'ordre de 80KW) entre une cathode et une anode tubulaire. La vitesse d'écoulement du gaz généré est élevée, de l'ordre de 1000 m/s à la sortie de la torche, les gaz ayant tendance à revenir à leur niveau d´energie stable  (basse énergie) se recombinent par une réaction fortement exothermique.
MATÉRIAUX CÉRAMIQUES :

Al2O3; TiO2; Al2O3/TiO2; Cr2O3; Cr2O3/TiO2; Cr2O3/SiO; ZrO2/CaO; ZrO2/MgO; ZrO/YO/CeO; ZrO2/Y2O3.

  • Type de matière première: poudre.
  • Débit typique de la matière première: de 2,5 à 3,5 kg / h.
  • Vitesse typique du gaz: 1000 m/s.
  • Vitesse typique de la particule: 200 m/s.
  • Source d'alimentation: plasma.
  • Température de la source d’énergie: 10 000 à 20 000 ° C.
  • Tension d’adhésion typique: 20-50 MPa.
  • Porosité typique: 4 à 8%.
  • Épaisseur typique des revêtements: 200-1000 microns.
OBJECTIFS

Adapter et améliorer les surfaces face aux sollicitations auxquelles elles seront soumises, en leur donnant les caractéristiques suivantes:

  • Résistance à l'usure (abrasion, érosion et friction);
  • Résistance à la corrosion et à l'oxydation;
  • Conductivité ou isolation électrique, thermique ou magnétique;
  • Optique;
  • Biocompatibilité.
AVANTAGES POUR LE CLIENT
  • Longévité des composants
  • Réduction des coûts
  • Temps d'arrêt/maintenance réduits
  • Augmentation de la productivité globale
  • Meilleure qualité du produit final

 

 

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